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湖北振动盘-振动盘 被损伤时该如何解决

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    振动盘被损伤 时问题可大可小,所以我 们应当注视一下!那么,我们要怎么去处理?以下就是振动盘的表面 损伤原因和处理方法:


    1、绕组绝 缘击穿短路或绕组对地短路而产生电弧,使铁心表面烧伤,而振动盘往往凹凸不平。这不但影振动盘的正常运行,而且也 会导致硅钢片间短路,使铁心涡流增大。如果振动盘堆有熔积物,可用刮刀予以刮除;如果振动盘凹凸不平、可用细锉清理平整。进行以上处理后,在铁心 表面涂上绝缘漆即可。


    2、由于微 型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小,因此,一旦轴承严重磨损、负荷过 重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲,就会造成转子扫膛。扫膛的结果,轻则使铁心表面擦伤,重则使 铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速 电机的运行过程中,即使转 子只有轻微的扫膛声,也应立即切断电源,使减速电机停止工作,并进行检查。检查时,打开减速电机的端盖,取出转子,仔细查 明铁心擦伤部位和擦伤程度,并找出擦伤原因。通常,铁心擦 伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火,结果硅 钢片的导磁率降低。另一方面,硅钢片 的端面往往磨出毛刺,而毛刺向两边倒,造成硅钢片之间短路,使铁心的涡流增大,从而留下隐患。如不及时处理,则随着 铁心绝缘的老化,涡流不断增大,导致减 速电机的温升增高,结果减 速电机过热甚至烧毁。一旦发 现硅钢片表面有毛刺,可用三 角刮刀将其刮掉,并在铁 心表面涂上绝缘漆。如果硅 钢片的齿部松动,可在硅 钢片之间的缝隙内插入云母片,并涂上绝缘漆。这样,既可加 强硅钢片之间的绝缘,以防止片间短路,又可以 增大铁心齿部的强度。



信息来源:湖北振动盘

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